kptny

Tehnologija zmanjševanja velikosti – Intervju: »Digitalizacija ustvarja visoko preglednost«

hlj

Generalni direktor Getecha Burkhard Vogel o industriji 4.0 v tehnologiji granuliranja V mnogih sektorjih industrije predelave plastike hitro napreduje proizvodno povezana integracija tehnologije granulacije v linijah za brizganje, ekstruzijo, pihanje in termooblikovanje.Proizvajalec granulatorjev Getecha se je na ta trend odzval že v zgodnji fazi in sedaj opremlja zalogovne in dovodne granulatorje svoje serije “RotoSchneider” s številnimi inteligentnimi funkcionalnostmi v skladu z merili industrije 4.0.Generalni direktor Burkhard Vogel v intervjuju pojasnjuje, kaj je pomembno.

G. Vogel, kako pomembna je za vaše razvojne inženirje trenutno opremljanje granulatorjev Getecha s funkcijami Industrije 4.0?Burkhard Vogel: Poleg nenehnega procesa inovacij za optimizacijo osrednjih komponent delovanja za rotorje, rezalno komoro ter dovodne in izpustne sisteme je pridobil razvoj uporabnih funkcij industrije 4.0 za naše granulatorje. izjemnega pomena, zlasti v zadnjih treh do štirih letih.To velja za serije z majhnimi in kompaktnimi poleg serije stiskalnih granulatorjev, kot tudi za velike centralne granulatorje in dovodne granulatorje.Kaj je po vašem mnenju tu odločilno?Vogel: Ne glede na to, ali upoštevate avtomobilsko industrijo in njene dobavitelje, proizvodnjo embalažnih materialov ali velik sektor potrošniških izdelkov – v vseh panogah želja po nadaljnji avtomatizaciji spodbuja digitalizacijo proizvodnih procesov.Realizacija konstrukcij po standardih industrije 4.0 se ne ustavi le na področjih kondicioniranja materialov in tehnologije granulacije.Naši inženirji so to spoznali že pred nekaj leti, tako da smo že lahko pridobili precejšnje znanje in izkušnje na tem področju in lahko zdaj naše granulatorje RotoSchneider opremimo z vrsto inteligentnih informacijskih in komunikacijskih funkcij.

Ali so te funkcionalnosti Industrije 4.0 medtem del standardne opreme granulatorjev?Vogel: Ne v vseh primerih.Funkcionalnost industrije 4.0 pride v fokus kupca šele, ko želi integrirati tehnologijo granulacije v svoje večinoma avtomatizirane procese predelave plastike.Kadar se to zgodi, ima osrednjo vlogo integracija granulatorjev v informacijsko in komunikacijsko tehnologijo v infrastrukturo proizvodne tehnologije, tako da je mogoče njihovo učinkovitost in razpoložljivost zagotoviti tudi na digitalni ravni.Ste lahko bolj natančni glede tega vidika?Vogel: Predstavljajte si predelovalca plastike z namenom, da integrira enega ali celo več naših centralnih ali poleg stiskalnice granulatorjev v svoj pretok materiala in avtomatizirane proizvodne procese z uporabo tekočih trakov, nagibnih naprav, polnilnih postaj in drugih perifernih sistemov, v da se ostanki in odpadki vrnejo v proizvodnjo prek reciklažnega kroga na način, ki varčuje z viri..Kot del takšnega projekta lahko različne funkcije industrije 4.0 v naših granulatorjih zagotovijo dragocene storitve.To je zato, ker ne podpira samo stalne optimizacije sistema, ampak služi tudi zagotavljanju kakovosti, omogoča spremljanje procesa in lahko znatno izboljša razpoložljivost proizvodne linije.S katerimi funkcijami Industrije 4.0 mora biti granulator v vsakem primeru opremljen?Vogel: To se odloči na podlagi konkretnih zahtev projekta in ciljev stranke.Marsikaj je zdaj izvedljivo, saj uporabljamo številne možnosti sodobne senzorske in vmesniške tehnologije ter vrsto uveljavljenih sistemov fieldbus.Na ta način je mogoče pridobiti, dokumentirati, obdelati, vizualizirati in ovrednotiti številne pomembne procesne in strojne podatke.Imate kakšen ilustrativen primer za to?Vogel: Če je izmenjava signalov med granulatorjem in proizvodno linijo konfigurirana, se lahko zabeležijo in dodelijo vsi statusi, dejanja in dogodki napak.Na podlagi tega je mogoče kritične situacije z definiranimi opozorilnimi stopnjami sporočiti višjemu sistemu nadzora proizvodnje, ki nato v zgodnji fazi sproži ustrezne proti in korektivne ukrepe.Poleg tega je možno zabeležiti vse za proizvodnjo pomembne parametre delovanja in ključne številke materiala granulatorja – kot je pretok ali kakovost zmletega materiala – in jih poslati sistemu za pridobivanje podatkov o delovanju ali sistemu glavne diagnostične kategorije. - značilnosti predelovalca plastike za nadaljnjo oceno.To velja tudi za čas delovanja, porabo energije, konične zmogljivosti in številne druge parametre delovanja granulatorjev.Poskrbimo lahko tudi, da se vsa sistemska sporočila posredujejo na gostiteljski računalnik in tam arhivirajo za analizo in dokumentacijo..To bo ustvarilo največjo možno preglednost delovanja avtomatiziranega sistema.Torej upravljavec obrata prejme tudi podatke o izvajanju pomembnih procesnih in kakovostnih izboljšav?Vogel: Točno.Nenazadnje je del podatkovnega materiala, ki se obdeluje prek izmenjave signalov med proizvodno linijo in obratom za granulacijo, na voljo tudi za funkcije Industrije 4.0, ki omogočajo tako imenovani Predictive Monitoring in povečujejo razpoložljivost naprave.Na primer, veliko zbranih informacij je mogoče pripraviti za predvideno vzdrževanje in jih nato pridobiti z orodjem za oddaljeno vzdrževanje Getecha.V ta namen je mogoče granulatorje povezati in integrirati v strankino infrastrukturo MRO.S tem pridobljeno znanje se prav tako pretaka v katalog za odpravljanje težav integriranega »priročnika« granulatorjev Getecha.Glavni nadzorni sistem proizvodnega stroja lahko nato te informacije prikaže operaterju.Na katerih posebnih projektih industrije 4.0 Getecha trenutno dela?Vogel: No, to so tekoči projekti s strankami in o njih ne morem razkriti preveč.Lahko pa vam povem, da ne glede na to, ali gre za odpadke pri ekstrudiranju debelih polipropilenskih plošč, pokvarjene dele pri termoformiranju kavnih kapsul ali obrobe robov iz proizvodnje folije – marsikje so granulatorji Getecha s funkcijami industrije 4.0 zdaj uveljavljen del proizvodnih linij.Digitalizacija – poleg izbire ustreznih rotorjev, pogonov, zalogovnikov in mnogih drugih komponent – ​​je zdaj glavni dejavnik pri načrtovanju naših granulatorjev, usmerjenem k strankam..in trdno pričakujemo, da bo ta tema tudi v prihodnje pridobivala na pomenu

KEPT MACHINE je profesionalni dobavitelj proizvodne linije na področju industrije ekstrudiranja plastike.

Tovarni stranke pomagamo izboljšati proizvodnjo in izdelek Pvc ekstruderja.


Čas objave: 2021-03-04